一、项目概述
在高炉渣中加入适量的三氧化二铝以及二氧化硅，并添加少量的添加剂时，可以使高炉渣喷吹或甩出优质的矿渣纤维，通过在高炉渣中加入适量粉煤灰制备矿渣纤维，不仅开辟了高炉渣利用的新途径，提高了高炉渣利用的附加值，而且可以重新高附加值地利用粉煤灰。
该项目的另一特点就是针对尾气的废热能进行有效发电或者高效收集，蓄热，输送，满足用户对冷、热能源的需求。
本项目可以利用大量废弃资源，变废为宝，满足用户需求。同时，大幅度地节省能源与成本。为高炉渣与粉煤灰的资源化综合利用提供了一道有效的新途径，大幅度降低了生产制造成本，提高了产品附加值。
二、应用范围
此项目主要采用高炉渣与粉煤灰为原料，制备矿渣纤维以及保温隔热产品，可以制备建筑保温材料，工业窑炉的隔热材料，部分精选的超细纤维还可用于造纸纤维，代替树木纤维等。
三、技术优势及技术指标
此技术的特点是高炉渣资源利用率可达100%；高炉渣矿渣纤维的纤维化率大于80%（球化率小于20%）；原料中高炉渣与粉煤灰用量大于90%；高炉渣余热利用率大于60%。
四、技术水平
本项目是自主开发的具有自主知识产权的创新性技术，总体研究处于国际领先水平。
五、项目所处阶段
本项目目前已经进行了50公斤级的半工业试验研究，各项检测显示，所制备的矿渣纤维，长径比适宜，直接细小，且均匀。
六、市场状况及市场预测
目前，全国的保温隔热材料需求很大，因此，本项目产品的市场前景广阔。本项目所用的原料90％以上为高炉渣与粉煤灰，原料供应极其丰富。
七、所需设备及投资估算
受让方最好处于炼铁厂附近，从而减少运输费用以及运输过程污染。如果受让方具备保温材料生产能力则能更好消化新型耐火材料产品。
主要设备包括：矿渣运输设备、熔渣装置，甩丝装置、尾气回收装置，换热装置等以及相应的厂房，年产1万吨矿渣纤维的设备与厂房投资约2000元人民币。
各项费用（包括技术转让、试验研究以及厂房、设备建设等）约需2400万。
八、效益分析
利用高炉渣与粉煤灰制备矿渣纤维具有巨大的经济与社会效益：本项目生产的矿渣纤维的成本可控制在600元/吨左右，产品的最低售价为1800元/吨，这样，保守估计，年产1万吨矿渣纤维可实现年销售1800万元，实现年利税约1200万元。同时，还可回收相当的热量，具有显著的社会与环境效益。
九、合作方式
技术转让或联合开发。
